相信大家都知道，在模具配件的加工工藝中，研磨是眾多加工工藝中相對(duì)比較簡(jiǎn)單的一種方法，也是我們經(jīng)常會(huì)使用的。其研磨一般可用于加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內(nèi)、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其他型面。但是，為了更好地確保產(chǎn)品質(zhì)量，模具配件在研磨加工過(guò)程中必須要注意好相關(guān)的一些方面。那么模具配件在研磨加工過(guò)程中，要注意哪些方面嗎？

模具配件在研磨加工過(guò)程中，要注意以下方面：

1、研磨用磨料粒度應(yīng)由粗到細(xì)，順次更換。在更換磨料時(shí)，應(yīng)將前道工序的磨削痕跡完全除去，研磨要進(jìn)行到只能看見(jiàn)本次磨削痕跡為止，尤其是模具配件中的沖針頂針對(duì)于防止出現(xiàn)“浮雕”現(xiàn)象是非常重要的。

2、同一研具只能使用同一粒度的磨料，每次改換粒度之前，必須將模具配件工件徹底清理一遍，以不使較粗的磨粒或其他污物帶到下一工序，造成研磨表面的劃傷。

3、每次向下一粒度轉(zhuǎn)換時(shí)，模具配件應(yīng)以與上一次磨削方向成30-45度角進(jìn)行磨削。若有較深的傷痕時(shí)，不能只對(duì)此局部位置進(jìn)行研磨，否則會(huì)使此局部位置出現(xiàn)凹坑，應(yīng)進(jìn)行全面修整，除去凹坑。對(duì)容易研磨和不容易研磨的部位都需注意進(jìn)行均勻的研磨。

綜上所述，就是模具配件在研磨加工過(guò)程中，要注意的一些方面。模具配件研磨主要是為了提高表面光潔度，加工設(shè)備精簡(jiǎn)、精度要求不高，得到精確的尺寸及精確的幾何形狀。研磨后，零件表面光潔度提高，從而使模具配件的抗腐蝕性和耐磨性都有明顯的提高。